ERP정보관리사 무료 동영상 강의 - 적시생산(JIT: Just-In-Time)시스템 요약정리

 

1. JIT시스템의 개념
도요타 자동차의 생산방식으로서 제조공정에서 후공정의 작업자가 필요한 자재만을
전공정에서 가져가도록 하고 전공정에서는 후공정에 인계한 자재 수량만큼만 제조하도
록 하여 필요한 품목을 필요한 양만큼 필요한 시간에 보유함으로써 재고를 최소화하는
방식이다. JIT시스템은 재고를 모든 문제점의 근원으로 보고 원가절감을 위하여 불필요
한 낭비요인인 과잉재고 제거, 준비교체시간의 축소, 과다한 노동력과 실수의 최소화
그리고 지속적인 개선활동에 집중함으로써 궁극적으로는 제품의 생산단가가 줄어들게
된다.

 

2. JIT시스템의 특성
JIT시스템은 생산혁신활동과 구매혁신활동으로 나눌 수 있다.
생산혁신활동은 다시 생산관리혁신과 품질관리혁신 등으로 구분되며, 이들은 서로 독
립적으로 추구되기 보다는 유기적인 방법으로 상호 연결되어 있는 것이 특징이다.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1) 생산관리혁신 프로그램의 대표적 개선활동
① 품질향상
② 재고수준의 감소
③ 유연성을 증대시킬 수 있는 소(小) 로트생산
④ 공정간 의사소통의 수단인 간판방식
⑤ 생산시간의 단축
⑥ 재공품 재고의 감소
⑦ 품질향상을 위한 작업방법의 표준화
⑧ 작업자 간 상호긴밀성을 높이며 유연성이 뛰어난 작업라인의 U자형 배치
⑨ 노동유연성 향상을 위한 종업원의 다기능화


2) 품질관리혁신을 위한 대표적 개선활동
① 전사적 품질경영 (TQM)
② 분임조 활동(QC Circle)
③ 전사적 생산보전활동(TPM)


한편 구매혁신활동은 기업 간 긴밀한 물류 네트워크를 구축하는 것으로 최근 공급망
관리의 기본적인 개념과 유사한 형태이다. 산업구조를 원자재로부터 설계, 가공, 조립
등 일련의 프로세스가 가치사슬처럼 연결된 공급업체와 수요업체간의 상호 네트워크라
고 볼 수 있다. 이와 같은 기업 간 네트워크의 효과로 공급업체 및 수요업체에게 공동
의 기업성과를 산출되며, 상호 기업경쟁력이 높아진다는 원리를 갖는다.

 

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